離心引風(fēng)機(jī)的材料選擇方法
大家在選擇離心引風(fēng)機(jī)的時(shí)候，要注意對(duì)其應(yīng)用材料的選擇，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的類(lèi)型有很多種，如果材料選擇不當(dāng)，會(huì)很影響后期的使用的。下面我們就來(lái)詳細(xì)了解下，風(fēng)機(jī)材料的選擇方法。
對(duì)于輸送高溫氣體的離心引風(fēng)機(jī)，主要考慮高溫下材料的變化，不能選用一般材料，用一般碳素鋼在溫度超過(guò)300度以上時(shí)，力學(xué)性能下降很快。所以，當(dāng)介質(zhì)溫度大于300度時(shí)應(yīng)選用耐熱材料，當(dāng)介質(zhì)大于700度時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫合金鋼，即注意選用含鎳、鉻鋼種。
為了避免事故，當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送易燃易爆等級(jí)比較低的氣體介質(zhì)時(shí)，風(fēng)機(jī)的機(jī)殼可用鋼板制作，葉輪用鋁材料制作，這樣當(dāng)鋁葉輪與鋼機(jī)殼碰撞或摩擦?xí)r，不能出現(xiàn)火花而引起事故。但當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送易燃易爆等級(jí)比較高的氣體介質(zhì)時(shí)，則風(fēng)機(jī)的葉輪與機(jī)殼都須選擇鋁材料。
如離心引風(fēng)機(jī)在其輸送的介質(zhì)中，含有一定灰塵、砂?；蝾w粒性物質(zhì)，如煤粉、砂灰和類(lèi)似物質(zhì)時(shí)，此時(shí)如選用一般通風(fēng)機(jī)時(shí)，則須在通風(fēng)機(jī)進(jìn)口前加裝除塵裝置，使氣體中含塵量低于150g/m3以下。如除塵效果達(dá)不到要求，或因系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，粉塵直接經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的情況，應(yīng)考慮使用耐磨通風(fēng)機(jī)。
耐磨風(fēng)機(jī)主要是解決葉片耐磨問(wèn)題，為使葉片耐磨，可以在葉片表面滲碳，噴鍍?nèi)趸X、或堆焊碳化鎢耐磨層，以增加葉輪壽命。
耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)主要輸送介質(zhì)為含有腐蝕性物質(zhì)，如酸、堿、鹽成分和其它腐蝕性化學(xué)氣體。該風(fēng)機(jī)的主要問(wèn)題是材料的耐腐蝕性，一般可選用硅鐵合金或鋁合金以及球墨鑄鐵，也可采用噴鍍技術(shù)。
防爆風(fēng)機(jī)由于風(fēng)機(jī)輸送的氣體介質(zhì)是一氧化碳、石油氣、化學(xué)氣體以及介質(zhì)中含有易燃易爆成分。這類(lèi)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子如用一般碳素鋼材料制造時(shí)，由于部件之間碰撞，或者轉(zhuǎn)子內(nèi)部吸進(jìn)砂粒鐵屑等雜質(zhì)，會(huì)引進(jìn)火花，導(dǎo)制氣體燃燒爆炸而造成事故。
大家在使用離心引風(fēng)機(jī)的時(shí)候，要注意對(duì)材料的選擇，如果選擇不當(dāng)，有可能會(huì)發(fā)現(xiàn)爆炸等意外事故，造成設(shè)備損壞的同時(shí)，危及人身就得不償失了。
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